Hochgeschwindigkeits Dissolver / Dispergierer

Hauptaspekte / Eigenschaften

+  Mehr Energie verleihend für die Dispergierung durch kraftvolles Rührwerkzeug.
+  Höchst fortgeschrittene inTorq Technologie
+  Dispergierscheibe erreicht Umfangsgeschwindigkeit von bis zu 25 m/s.
+  Dispergierung kann für Mahlgut mit Viskosität von bis zu 1.000.000 mPa-s erreicht werden.
+  Ideal für nichtnewtonsches Mahlgut
+  Behälter-Zentrierungsvorrichtung
+  Effizienter Antriebsstrang
+  Hydraulische Anhebung des Dissolverwerkzeuges für die Änderung des Behälters
+  Hochskalierte Modelle für Losgrößen von 200 Millilitern bis zu 5000 Litern

      Der Hochgeschwindigkeits-Disperser ist für die Vermischung und Dispergierung von Mahlgut von mittlerer bis zu hoher Viskosität geeignet. Mahlgut mit Viskosität von bis zu 1.000.000 mPa-s kann von unseren Dispersern bewältigt werden. Unsere Dissolver werden mit inTorq Antriebsystem oder Frequenzumrichter ausgestattet. Unsere Disperser können kurze Losgrößen Zeit garantieren.

      Das inTorq Antriebssteuerung ermöglicht die intelligente Wachsamkeit der Drehmoment-Management. Es verteilt das Drehmoment auf das Dispergierwerkzeug, im Einklang mit den dynamischen Veränderungen der Viskosität des Dilatante und Pseudoplastische (strukturviskose) Mahlgüter.

      Unsere Standard Hochgeschwindigkeits Dissolver sind für die Bodenaufstellung gedacht. Wir können die Grundausstattung auch als Mezzanine montierte Dissolver mit fixierten Prozessbehältern und schwenkbarem Dispergierkopf für größere Losgrößen installieren.

Varianten

+  Vakuumdissolver
+  Vakuumdissolver mit Behälterwandabstreifern
+  Doppelwellen Dissolver
+  Mehrwellen Dissolver

Sicherheit

+ Dispersion kann nur dann begonnen werden, wenn der Behälter an der richtigen Stelle positioniert wird.
+ Dispersion wird angehalten, sobald das Dispergierwerkzeug oberhalb einer bestimmten Grenze angehoben wird.

Optionen

+ Duplex-Scheibe für die Dispersion von sehr hochviskosem Mahlgut
+ Genaue Messung der Temperatur und Druck des Mahlgutes (nicht die Behälterwandung)
+  Explosionsgeschützte Konstruktion
+  Schwenkbare Dissolver-Station
+  SPS Steuerung & automatisierte Produktion